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      內容詳情

      滲濾液水質特點及處理工藝 淺析垃圾填埋場滲濾液處理工藝

      所屬分類: 新聞中心 發布時間:2019-11-24

      滲濾液水質特點及處理工藝

        據國家統計數據顯示,我國的生活垃圾無害化處理率呈逐年上升的趨勢,我國的垃圾處理處置方式主要為衛生填埋和焚燒。由于不管是近階段的以填埋為主的垃圾處理方式,還是將來以焚燒處理為主的垃圾處理方式,不可燃廢棄物最終都需要通過填埋進行處理。

        對于垃圾填埋場而言最為關心的問題就是滲濾液處理的問題,由于膜生物反應器(MBR)工藝作為常用的滲濾液處理組合工藝之一,因此,研究以MBR作為核心工藝與其他工藝相組合的各種形式非常必要。本文歸納總結了以MBR為核心的處理垃圾滲濾液的各類組合工藝,綜述了其研究和工程應用現狀,分析了存在問題,提出了適用范圍,并對MBR技術相關的研究提出一些建議,以期為未來垃圾滲濾液處理提供參考。

        1 滲濾液水質特點及處理工藝

        滲濾液為垃圾在堆放和填埋過程中由于壓實、發酵等物理、生物、化學作用,同時在降水和其他外部來水的滲流作用下產生的含有機或無機成分的液體,垃圾滲濾液普遍具有污染物含量高、氨氮含量高、色度大、毒性強、污染時間長等特點,是一種成分復雜的高濃度有機廢水。

        隨著填埋年齡的增長,微生物對垃圾中有機物的降解速率、垃圾的持水能力和水的透過性會發生變化,中老齡填埋場的滲濾液中有機物大多為難降解的長鏈碳水化合物或腐殖質,而且普遍具有可生化降解物質含量低,氨氮濃度較高的特點。目前國內滲濾液常用的處理方法是以MBR為核心的組合處理工藝,通常主要的處理流程如下:

        (1)預處理。包括格柵、調節池等裝置。待處理的滲濾液通過預處理可以截留粗大的懸浮物并對水質與水量進行均質化。

        (2)前處理。包括氨吹脫、加入吸附劑、混凝沉淀等物化處理。該處理階段需結合滲濾液中的水質情況選擇具體工藝,若水中存在高濃度的氨氮,則需考慮氨吹脫進行前處理;若水中存在一定的色度、難降解的有機物、重金屬離子等,則可考慮采用活性炭吸附等方式進行前處理,減輕后續處理設施的負荷。

        (3)主處理。為MBR組合工藝處理技術。通過工藝聯合可以達到更好的氨氮及有機物處理效果。

        (4)后處理。采用膜處理或者物化處理等方式進行深度處理。膜處理工藝可進一步處理重金屬離子及不可生化有機物,提升出水水質。后處理工藝的選擇應結合工程費用以及需達到的水質標準。

        2 以MBR為核心的滲濾液組合處理工藝

        2.1 生化處理+MBR+膜處理

        絕大部分垃圾滲濾液需通過組合工藝處理才能達到GB16889―2008《生活垃圾填埋場污染控制標準》中要求的污染物排放濃度限值。在滲濾液處理中常用的工藝組合方式是采用生化處理+MBR+膜處理組合工藝,上流式厭氧污泥床反應器(UASB)由于負荷能力很大,適用于高濃度有機廢水的處理,因此許多學者將該工藝與MBR進行組合,通過試驗或者工程應用研究探討該組合工藝對滲濾液的處理效果,研究結果均表明UASB+MBR組合工藝能夠充分發揮厭氧、好氧生化處理與膜處理相結合的技術優勢,利用該工藝處理的滲濾液出水水質穩定且主要技術指標CODCr和氨氮均可達到排放要求。

        通過UASB厭氧處理工藝可在一定程度上降低運行費用,但是容易造成后續A/O生化池中的碳氮比失衡,因此,應注意控制運行過程,減輕出水中的碳氮比失衡。

        由于UASB工藝在寒冷地區的運行負荷極低,應考慮到該工藝不適用于東北等地區。后來隨著技術成熟出現了第三代厭氧反應器UBF,UBF綜合了UASB和AF的優點,集顆粒污泥與生物膜于一體,在處理水質變化大、污染物濃度高的垃圾滲濾液時具有優勢,常被用于與MBR工藝相結合處理焚燒廠滲濾液。采用UBF+MBR組合工藝處理焚燒電廠滲濾液,工程運行結果表明綜合效益較好,但滲濾液中含氮化合物較高。采用兩級UBF+MBR+NF組合工藝處理垃圾焚燒廠滲濾液,運行結果表明,CODCr、BOD5、SS、氨氮的去除率都大于99.8%,技術可行且經濟合理。

        填埋齡在10a以上的老齡化垃圾填埋場的滲濾液中氨氮的質量濃度通常高達3000~4000mg/L,因此,在工程中老齡化的滲濾液處理中常采用厭氧處理技術作為前處理工藝。

        采用厭氧好氧膜生物反應器和厭氧+GAC膜生物反應器對臺州某垃圾填埋場的老齡化垃圾滲濾液進行了處理,并結合NF/RO工藝對MBR出水進一步深度處理,結果表明出水基本滿足工業回用水的指標要求。

        取北京市阿蘇衛垃圾填埋場的晚期垃圾滲濾液作為處理對象,驗證了水解酸化+缺氧+MBR組合工藝處理的出水具有水質穩定高效的效果。雖然硝化反硝化生物脫氮可以達到良好的脫氮效果,且運行穩定,但是往往需要投加大量碳源,在經濟效益上不夠具有優勢。然而,厭氧氨氧化具有良好的脫氮效果,相比傳統脫氮方式更能有效降低能耗而且不需要外加碳源,CODCr濃度也較低,因此,也有學者將其與MBR組合探討處理滲濾液的效果。

        通過研究表明,二級厭氧+厭氧氨氧化+MBR組合工藝處理焚燒廠滲濾液這類高濃度有機廢水能夠更充分發揮厭氧處理的優勢,去除有機物和氨氮,降低后續MBR系統的污染物負荷。該工藝可大幅去除氨氮,只需設計一級硝化反硝化即可,不用額外碳源,是一種穩定可持續的生物處理技術。具體聯系污水寶或參見更多相關技術文檔。

        2.2 MBR+膜處理/物化處理

        2.2.1 MBR+膜處理

        膜處理技術主要是利用隔膜使溶劑同溶質和微粒分離,其中微濾(MF)膜和超濾(UF)膜孔徑較大,對污染物去除率較低,一般作為滲濾液的預處理技術;納濾(NF)膜和反滲透(RO)膜對滲濾液中污染物去除率較高,一般作為垃圾滲濾液的深度處理技術。采用膜處理技術進行滲濾液的最終處理,對其效果許多學者進行了深入研究探討。

        采用外置式MBR+NF工藝組合對進水CODCr、BOD5、氨氮、SS的質量濃度分別為4760、1840、835、690mg/L的垃圾滲濾液進行處理,工程運行結果表明上述各指標均可達到排放標準,去除率均可達到96%以上。采用MBR+RO組合工藝處理成都長安垃圾填埋場的滲濾液,工程運行結果表明該工藝能有效去除絕大部分有機物、氨氮和SS。

        采用MBR+NF+RO聯合工藝進行生產性試驗,結果表明,該工藝流程簡單,抗沖擊負荷能力強,污染物去除率高。深度處理通過膜處理技術可以進一步截留氨氮,但是會產生含有高濃度的鹽、有機污染物和重金屬離子等的濃縮液,因此,選用膜處理工藝時應考慮后續對濃縮液的處理問題,而不僅僅是稀釋排放。在膜處理工藝中由于膜易受污染、堵塞,壽命較短是該工藝最大的缺點,因此具有抗污染能力強、操作壓力高、污染物截留能力強的碟管式反滲透膜(DTRO)也引起了學者的關注。

        在滲濾液設計水量為900m3/d,進水總氮質量濃度高達2400mg/L的工程項目中采用MBR+DTRO+曝氣沸石生物濾池工藝去探討其處理垃圾滲濾液的效果,工程運行結果表明,出水水質能夠達到一級A排放標準。雖然DTRO相對于其他膜而言具有膜片壽命較長的優點,在滲濾液處理中也被廣泛應用,但是也存在能耗浪費的現象,因此,有必要探討相關的改造方案以節約成本。

        2.2.2 MBR+物理處理

        與MBR組合的物化處理法中常用的是吸附法,活性炭由于在去除水中難降解的有機物、重金屬離子和色度等方面具有較好的效果,因此常被用于吸附處理工藝中。采用組合的膜-生物活性炭工藝來處理垃圾滲濾液,結果發現污染物在活性炭吸附+微生物降解+膜過濾的工藝處理過程中去除效果明顯,TOC的去除率高達95%以上。由于在采用膜處理法時最關注的是膜污染問題,因此,針對投加活性炭是否會引起膜污染,許多學者也進行了深入的試驗研究。

        通過研究表明,粉末活性炭會與活性污泥在膜表面共同形成一層具有吸附功能的多孔狀膜,提高系統有機物的去除率。另外,這層PAC膜可在反沖洗時去除,因此,還可降低膜孔堵塞率,減緩膜污染。研究人員通過對PAC+MBR組合工藝進行研究,發現投加PAC之后膜通量的恢復率更高,能夠有效減緩膜污染,并且出水水質得到提升。在物化處理方式中除了可以采用活性炭外也可以采用其他方式,如加入混凝劑降低廢水濁度和色度,去除多種高分子物質、有機物、某些金屬離子以及氮、磷等可溶性無機物,或者形成難溶鹽沉淀去除滲出水中氨氮和重金屬離子。

        然而,此類處理方法中混凝劑的選取以及投加量的大小對處理效果和處理成本具有很大的影響,因此,對于混凝劑的種類與投加量也應引起關注。氨氮含量較高的滲濾液中通常會采用氨吹脫進行前處理,以減輕后續生物脫氮的負荷,確保滲濾液處理達標排放。氨吹脫處理過程中需投加大量的石灰,石灰的運輸、儲存和使用會對周圍的環境產生污染,而且吹脫出的氨需進行回收,回收的硫酸銨處置問題也是一個難點。因此對于氨吹脫處理帶來的環境影響、處理成本等應考慮如何有效平衡。

        2.3 高級氧化法+MBR+深度處理

        高級氧化法一般作為垃圾滲濾液的預處理,主要目的是提高廢水的可生化性或是直接去除滲出水中難降解的有機物成分,利用UV/H2O2+MBR組合工藝處理CODCr的質量濃度為850~950mg/L、氨氮的質量濃度為450~550mg/L的垃圾滲濾液,試驗結果表明,MBR對有機物的生化降解效果顯著,反應器內硝化作用好。臭氧氧化技術是通過臭氧分解產生的羥基自由基將廢水中的污染物轉化成低毒的中間產物或者無機物,是一種綠色環保的工藝技術,在該工藝中臭氧的投加量及滲濾液原液中的水質等因素對工藝的處理效果均會產生影響。

        通過試驗分析了各影響因素,并通過試驗表明臭氧化法和催化臭氧化法對垃圾滲濾液的色度和腐殖酸都有較高的去除率,并可有效提高垃圾滲濾液的可生化性。采用臭氧高級氧化技術,并結合混凝預處理及生化處理進行試驗,結果表明,對于垃圾焚燒廠MBR出水,當總AOP投加量在3.0~3.5個單位時就可達到新排放標準的要求,該工藝適用于垃圾滲濾液深度處理。

        雖然臭氧技術具有無二次污染等優點,但是臭氧的氧化性具有選擇性,因此,難徹底去除水中的CODCr和TOD,而且操作費用較高,大多數情況下需與其他工藝進行組合應用。

        采用超聲波+MBR聯合處理垃圾焚燒廠滲濾液,試驗結果表明,超聲波預處理有助于提高后期MBR對CODCr和氨氮的去除效果,但是出水效果不夠理想。

        高級氧化法中的Fenton氧化法也常被廣泛應用于處理滲濾液的工藝中,通過試驗研究了Fenton氧化工藝+MBR組合工藝對滲濾液的處理效果,試驗結果表明,當反應初始pH值為4,H2O2投加量為0.048mol/L,H2O2和Fe2+物質的量比為2.5∶1時,可達到最佳的處理效果。高級氧化法雖然具有高效、徹底、適用范圍廣、無二污染等優點,但是通常處理費用普遍偏高、氧化劑消耗大,因此不適用于低濃度、大流量的廢水。

        2.4 復合膜生物反應器(HMBR)

        HMBR是將膜分離技術與傳統的廢水生物反應器有機組合形成的一種新型高效的污水處理系統。

        HMBR集合了活性污泥法中的生物降解和膜的高效截留作用的共同優勢,可使系統出水得到大幅度提高,另外,由于膜組件分離區污泥濃度較低,能夠有效延緩膜污染,提升膜的使用效率。

        利用HMBR工藝研究填埋場垃圾滲濾液脫氨運行環境,運行結果表明,氨氮的去除率達95%~98%,采用HMBR處理高濃度氨氮垃圾滲濾液,不僅能夠有效降解大分子物質,也可高效去除氨氮。中后期的垃圾滲濾液中氨氮的去除是垃圾滲濾液處理的難點。采用HMBR工藝處理老齡垃圾滲濾液,中試結果表明,HMBR內的污泥濃度較高,對去除氨氮起到了較大的作用,但是對CODCr的去除率只有56.85%。為了探討單一工藝MBR與組合工藝A/O+MBR、A/O+HMBR對滲濾液的處理情況,崔佳[32]通過試驗研究對比了3種不同工藝處理CODCr、氨氮、總氮的效果,結果表明,A/O+HMBR工藝由于填料表面富集生物膜,不僅在宏觀上具有缺氧條件,而且在微觀上同樣具有缺氧條件,使得系統中的硝酸鹽進行反硝化反應更為充分,去除效果顯著優于其他2種形式。

        3 結語

        垃圾滲濾液普遍具有有機污染物含量高、氨氮含量高、色度大、毒性強等特點,且隨著填埋年齡不同水質變化較大。目前,以MBR為核心的各類組合處理工藝主要分為以下幾種:①生化處理+MBR+膜處理;②MBR+膜處理/物化處理;③高級氧化法+MBR+深度處理;④HMBR。它們對垃圾滲濾液的處理均具有較好的效果,但同時也存在膜易受到污染、運行成本高的問題。采用以MBR為核心的各類組合工藝技術處理垃圾滲濾液,今后應重點解決和深入研究開發低能耗、低成本、高性能、抗污染的膜材料,降低投資和運行成本;合理設計組合工藝,重視預處理;選擇合適的膜清洗方式。(來源:水處理新視野)

      淺析垃圾填埋場滲濾液處理工藝

        在對于垃圾進行處理的過程中,較為常用的方式包括焚燒、填埋等等。因為填埋的方式有利于管理和運輸,并且通過這種方式對于垃圾進行處理需要的費用也相對較低,因此填埋方式已經成為了當前垃圾處理的主要方式之一。但是在對垃圾進行填埋的過程中,會產生滲濾液,滲濾液屬于濃度較高的有機液體,會對填埋場地下的土壤和周邊的環境造成較為嚴重的污染,并且具有相當長的污染持續時間。因此,對于垃圾填埋場滲濾液進行處理已經成為城市垃圾處理過程中急需解決的問題,本文主要對滲濾液的處理工藝進行探討。

        1.垃圾填埋場滲濾液是如何出現的

        在垃圾進行填埋后,由于微生物的作用,使得垃圾當中的有機物經過厭氧和好氧等反應方式而進行了降解過程。垃圾在降解的過程中產生了低分子以及可溶性的有機物,這些有機物進入到滲濾液中后增加了其中的氨氮含量。同時,垃圾在發生降解時所產生的二氧化碳使得該滲濾液呈現出酸性,從而對于垃圾中的碳酸鹽進行了進一步的破壞,使得其中的金融產生了溶解反應。因為對于滲濾液造成影響的水質成分相對較多,所以在滲濾液中的污染濃度和污染種類也就比較多樣化,因此,應對于滲濾液的實際情況來采取相應的處理工藝。

        2.垃圾填埋場滲濾液的處理方式分析

        2.1生物處理法

        對于垃圾填埋場滲濾液通過生物的方式來進行處理,主要是指利用微生物的新陳代謝過程以及其所具有的吸附性來對于滲濾液進行處理,具體可以分為厭氧的處理方法和好氧的處理方法等。滲濾液中污染物的成分變化很大,COD最大可達70000mg/L,BOD也可達到38000mg/L,而氨氮的質量濃度可達1700mg/L,甚至更高,重金屬中則以Fe,Pb等的濃度最高。滲濾液中高濃度的氨氮會對微生物的活性有強烈的抑制作用,因此通過對滲濾液的預處理,去除一部分氨氮,對后續生物處理的順利進行具有重要意義。目前關于滲濾液預處理的研究有用空氣自由吹脫和加石灰吹脫預處理方法,效果良好,此外還有化學沉淀和吸附的方法去除氨氮,都取得了不同程度的去除效果。北方地區垃圾成分以無機物為主,垃圾自身含水率較低,滲濾液的產生主要來自于降水,滲濾液的產量及濃度受季節變化影響較大。常用的方法是設置滲濾液調節池,雨季時加大處理量,旱季時通過自然蒸發及滲濾液回灌等措施減少處理量,節省能耗。由于滲濾液主要來自于降雨,因此其有機物濃度較低。好氧處理最普遍的方法包括延時曝氣、曝氣穩定塘等,這些方法對降低垃圾滲濾液中的BOD5、COD和氨氮都取得一定的效果,還可以去處另一些污染物如鐵、錳等金屬離子。好氧生物處理工藝較為成熟。目前,主要的厭氧生物處理工藝有曝氣穩定塘、傳統活性污泥法和生物膜法等。厭氧法包括厭氧污泥床、厭氧式生物濾池、混合反應器及厭氧塘等,它具有能耗少、操作簡單、投資及運行費用低等優點。利用間歇式厭氧反應器將原液中83%的COD轉化成甲烷氣體;使用間歇和連續上流式厭氧污泥床處理垃圾滲濾液,使反應器有機負荷率在0.6~19.7g(Lod)的條件下操作,間歇上流式厭氧污泥床去除COD的效率在71%~92%之間,對于連續上流式厭氧污泥床反應器,COD去除效率保持在77%~91%范圍內。相對于其他處理工藝來說,通過生物的方法來進行滲濾液處理不但操作起來較為簡單,同時所需要的費用也相對較低,所有有著十分廣闊的使用前景。

        但是對于某些降解難度高以及毒性較高的滲濾液污染物,那么生物處理法的作用就會十分有限,這時就需要應用物理化學處理法。具體聯系污水寶或參見更多相關技術文檔。

        2.2物理化學處理法

        物理化學處理法具體包括沉淀、吸附、光催化氧化以及膜過濾等方式。下面將對這些工藝進行具體的分析和探討。

        首先是光催化氧化工藝,這種工藝技術是近些年來剛剛出現的一種技術,其特點在于能耗較低且易于操作,誤會造成二次污染。光催化氧化工作對于某些特殊污染物進行處理時具有較大的優勢,但是從目前來看,我國對于這種方法的研究仍然處于初始階段。

        其次是膜處理工藝,該工藝實際上就是利用膜來將滲濾液中的微粒和溶質進行分開。膜處理工藝也分為超濾、反滲透以及微孔過濾這幾種方式。通常對于一些降解難度較大的滲濾液且其中具有較高濃度的氨氮,可以使用膜處理工藝技術來進行處理,其中包含了反滲透設備和膜生物反應設備,對于其中的氮和COD去除率能夠達到百分之九十以上,而處理成本也更低,唯一的問題在于在處理后會存在膜污垢,容易對于膜孔造成堵塞的情況。另外,膜過濾技術的價格也更加昂貴,所以目前這種技術的使用推廣率不高。

        第三是沉淀法,這里所說的沉淀法包括了混凝技術,這種處理工藝通常用在對于滲濾液的預處理上,具有非常明顯的效果,但是該工藝較為容易受到PH值的影響。另外,混凝技術有時也被用來對于膜孔堵塞進行處理。

        最后是回灌工藝技術,所謂回灌處理工藝就是在收集滲濾液后,在進入到垃圾填埋場當中,通過蒸發過程來降低滲濾液含量,并利用填埋層和垃圾的化學作用以及生物作用來對于滲濾液中的污染物進行截流,通過對于滲濾液的循環過程來實現對滲濾液中廢物的降解,從而增強垃圾填埋場的穩定程度,提升垃圾填埋場對于有機物的凈化功能。垃圾填埋場中的水、COD負荷以及土壤所具有的結構都會對垃圾填埋場的凈化功能早晨給影響。雖然滲濾液經過多次循環能夠將其中的有機成分進行減少,但是重金屬和氨等物質仍然有著較高的含量,所以需要在回灌處理結束后,還需要對這些成分利用其他工藝進行處理。目前來看,對于回灌處理工藝技術仍然需要進行進一步的完善和優化。

        結束語:因為在垃圾填埋場當中,無論是水質還是水量都會發生較大的變化,并且有著較高的毒性和有機物濃度,所以到目前為止仍然沒有哪種處理工藝能夠切實有效的對于滲濾液進行處理,而是需要綜合利用多種處理工藝來對滲濾液進行處理。利用生物處理工藝來對于垃圾填埋場的滲濾液進行處理,因為考慮到滲濾液的水質特點,應該對其進行相應的限制。因此,從目前的情況來看,物理化學處理工藝才是當前重點需要去研究和推廣的垃圾填埋場滲濾液處理工藝。(來源:中國西部科技? 作者:鄭啟勇)

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